什么是铁基合金钢千赢app下载

更新时间:2020-01-23 08:56

  铁基合金(Iron base alloys )是硬面材料中使用量大而广的一类,这类材料最大的特点是综合性能良好,使用性能范围很宽,而且材料价格是最低廉的。

  主要硬化元素是Cr,还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素,合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体,有良好的机加工性能,涂层硬度HRc30?54,冲击韧性极好,还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊,焊接性能较好,不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

  该类合金硬度高,HRc48?60,有极好的抗磨粒磨损性能。在200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料,但价格仅为碳化钨材料的1/3。

  高铬铸铁含碳量2%~6%,含铬量20%~35%,千赢app下载,焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3,基体组织有马氏体和奥氏体。

  高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊,堆焊过程中因有大量碳化物析出,焊层产生龟裂释放焊层中的内应力,并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。

  高铬铸铁型自熔合金粉末,氧乙炔火焰(或等离子)喷焊,涂层硬度(HRc50以上),用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。

  高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损,堆焊层无磁性,具有高韧性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,随含碳量不同而变。

  高锰钢含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo,奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。

  高锰钢电焊条和明弧焊丝,用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

  0.2%和含铬12%。具有良好的综合机械性能,硬度HRc50左右,强度、韧性都很好,能耐大气和蒸汽的腐蚀,还有耐冷热疲劳的能力。产品有金属丝材和管状丝。主要用在中等冲击,中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

  马氏体不锈钢型喷涂粉,氧乙炔火焰喷涂,涂层硬度(HB320~450),用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。